KZLH懸浮立式烘干
目前烘干設(shè)備現(xiàn)狀:
從結(jié)構(gòu)和烘干原理上主要有兩種形式:
一、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),烘干設(shè)備的主體是支撐在四個(gè)托輪上面的圓柱形筒體,筒體在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下以轉(zhuǎn)速不停地旋轉(zhuǎn)。物流進(jìn)入筒體后,靠回轉(zhuǎn)筒體與水平面的傾斜角度自高處向低處滑落,或靠烘干機(jī)筒體內(nèi)側(cè)傾斜安裝的揚(yáng)料板強(qiáng)制性地將物料從進(jìn)料端推向出料端。
這種類型的烘干機(jī)普遍存在著如下問(wèn)題:
1.制作設(shè)備所需消耗的鋼材量很大,進(jìn)而給設(shè)備的制作、運(yùn)輸、安裝帶來(lái)難度,也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本;
2.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需具備的條件苛刻:支撐裝置、傳動(dòng)裝置和定位裝置需要潤(rùn)滑,不但對(duì)零部件加工精度要求高,而且對(duì)環(huán)境溫度、灰塵非常敏感,因而需增加諸如油站、冷卻泵、密封件等,不然無(wú)法保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
3.設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中易損件多,不但增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率;
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給用戶正常維護(hù)、更換零部件增加難度;
5.烘干物料所消耗的燃料和電能高,一般回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將含12%初水份的礦渣烘干到1.5%以下時(shí),需消耗標(biāo)煤10kg,同時(shí)需消耗2度電;
6.產(chǎn)量低,目前大多只能維持在50tph以下。
二、立式烘干機(jī),依靠提升設(shè)備將濕物料從地面輸送到高空后再落入直立的烘干筒體,物料在下落的過(guò)程中與自下而上的熱氣流進(jìn)行熱交換,從而被烘干。這種烘干機(jī)因故障率高、極易發(fā)生堵料、烘干效率低、產(chǎn)能小原因,已基本被淘汰。
懸浮立式順流烘干機(jī)的工作原理:
含水分的物料在筒體內(nèi)被熱氣流帶動(dòng),在從底部被吹到頂部的過(guò)程中與熱氣流實(shí)現(xiàn)熱交換,使水分得到蒸發(fā)。其主要特點(diǎn)是順流、懸浮、立式。
順流:物料前進(jìn)方向與氣流流動(dòng)方向一致。事實(shí)上物料就是在氣流的推動(dòng)下前進(jìn)的,使物料水分高時(shí)與高溫?zé)煔饨佑|,可大大提高烘干效率。
懸浮:因物料在前進(jìn)過(guò)程中不受任何阻礙,只受高速氣流的沖擊帶動(dòng),物料被充分分散,懸浮在筒體中,與熱氣體得以進(jìn)行充分的熱交換。
立式:占地面積小,對(duì)基礎(chǔ)要求不高。同時(shí)不需要額外增加提升設(shè)備就可將物料帶到頂部的收集裝置。
優(yōu)勢(shì):
1.設(shè)備重量輕,生產(chǎn)成本低,一次性投入小。
2.幾乎沒(méi)有易損件,運(yùn)行維護(hù)成本低,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高;
3.能量利用率,同樣產(chǎn)量時(shí),其燃料消耗僅為傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的60%;因?yàn)橹黧w設(shè)備沒(méi)有電力消耗,所以系統(tǒng)電耗僅為回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的30%。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,主體設(shè)備僅為普通管道;以50~60tph烘干能力為例,管道直徑有1.2m,可以在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行直接加工制作。
5.系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)潔,操作方便。
6.系統(tǒng)產(chǎn)量大,只需要適當(dāng)加大烘干管道直徑,以及配套設(shè)備,既可以實(shí)現(xiàn)更高產(chǎn)量的需要。
技術(shù)參數(shù):
地址:江蘇省鹽城市華邦東廈1501
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