造成選粉機電流大、波動大,既有工藝,又有電氣和機械方面的因素,如:來料波動大、選粉機內進入異物、機內旋轉部件間隙不好產生刮擦,影響轉子平衡度、機械傳動、電機本體電氣問題及控制柜控制器故障、螺栓聯接松動、轉子葉片或導向葉片局部磨損開焊脫落、轉子軸承損壞等。
如果機械、電氣都沒有問題,可考慮是突然來大料或是磨內突然漏球所致。這是因物料出磨到選粉機需要經過兩路空氣斜槽,當斜槽透氣層漏氣后,會使物料在斜槽內堆積,在條件下這部分堆積料會突然被輸送走,造成下游設備來料突然加大,有可能導致選粉機跳停故障。若斜槽透氣層正常,需考慮其他原因。
在進入選粉機內部沒發現物料,是因收集的粗粉通過分料閥分別進入磨機細磨倉和粗磨倉,任何一個分支閥堵塞后,物料會從另一個分支閥通過,這就是在檢查時看不到有物料堵塞的緣故。之所以會出現選粉機主電機超流是因為單一分支閥通過物料量有限,隨著時間的推移物料慢慢在粗粉通道內積聚,而導致物料堆滿集粗粉的內錐體,造成物料與轉子接觸,選粉機運行負荷加大,主電機超流而跳停。
因此認為回細磨倉溜槽與分支閥聯接處發生堵塞的可能性比較大,由于受工藝設備空間布置限制,溜槽與分支閥之間采用90°直角的聯接,這樣的結構會易使物料在此堵塞。在該部位氣割一個檢查孔檢查后發現堆滿了鋼球和物料,而鋼球的來源則是磨機出磨篦板破損后漏球造成的,這就是選粉機頻繁跳停的根本原因。
處理措施及效果:
(1)將堵塞部位物料及鋼球清理完畢,并將割開的檢查孔重新焊好復原。
(2)檢查出磨篦板磨損狀況,對部分破損的進行更換,對篦縫磨損較大的部位加焊圓鋼,控制出磨篦縫在12mm左右。
(3)重新制定了停磨檢修措施,強化配球與除鐵,及時清理出碎球及小球。同時加強巡檢,發現磨機漏球及時停機處理,避免堵塞事故。
(4)在磨機系統停機檢修時,對分支閥下轉接點進行檢查清理。
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